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解决方案

灵活生产排程   提高交付效率

灵活生产排程 提高交付效率

塑胶行业生产模式以面向订单(MTO)为主,订单中产品种类繁多,生产批量小,生产周期短。临时插单、改单的现象频发,靠人工合理高效的安排生产非常困难。

塑胶物料的采购周期短,塑胶产品交货期压力大,由于采购物料以大宗物料为主,对于供货的持续能力要求较高。

正航 图形化的生产排程管理

使得产能信息一目了然;

生管及时掌握瓶颈工序的生产状况,满足订单要求,有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。

拥抱工业4.0 助力产品升级换代

随着工业4.0渐趋强大,使塑胶行业不断提升和转型,要提高产品产量与质量,就必须迈向“智造”时代,减少人的错误, 减低成本,提高速度,从而提升生产力和竞争力。

工业4.0的推进将帮助中国实现产业升级的目标,这也是中国政府公布的"中国制造2025"规划的一部分

正航 助力打造智能工厂

信息化系统化管理,提升整体运作效率与管理力;

同时自动化设备可与信息化系统相结合,实现人-机,机-机交互,提升企业的生产力。

拥抱工业4.0   助力产品升级换代
科学订单BOM选配   提高资源有效利用率

科学订单BOM选配 提高资源有效利用率

塑胶产品的BOM比较复杂,可配置的物料规格较多,例如颜色、材质等,如果采用传统的BOM管理会造成混乱,出错几率增大。

二次料的合理运用会使生产成本降低很多,但为了保证产品质量,掺料时候会规定百分比。

正航 科学BOM管理

设定可掺配水口料及掺配比例;

针对每个生产工单指定首件的单重;

针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。

个性化编码规则 简化管理流程

塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异,尤其是在物理特性上,水口料库存要单独的进行管理,即水口料需单独指定物料编码。

正航 产品编码系统

企业可根据自己的编码原则,针对不同的产品属性,自定义建立N种产品编码规则;

如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的编码规则。

个性化编码规则   简化管理流程
高效水口料 二次料管理   有效降低生产成本

高效水口料 二次料管理 有效降低生产成本

水口料的管理对于塑胶企业很重要,因为若不能充分利用,企业的生产成本无形就会增加。

水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库,完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎,导致仓库统计困难。

正航 塑胶水口料管理

管理水口料的产出量与库存量;

对水口料的来源与去向进行全程的追踪;

将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码,并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。

严谨的质量检验 保障产品质量

塑料米价格高,要严控损耗;

因二次料的加入,报废率可能提高,为了保证产品的质量,生产过程中需要进行"首件"确认,以及生产巡检。

正航 全面质量管理

首件检验管理;

生产过程检验;

依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案,规范管理。

严谨的质量检验   保障产品质量
报价试算   更快更准确的实时报价

报价试算 更快更准确的实时报价

塑料米价格受石油价格波动的影响很大,因此价格波动也很大,当价格变动很大时,旧品部分也需要重新给客户报价。

正航 灵活的报价试算

使得产能信息一目了然;

原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等,企业根据实务需求灵活定价,如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。

可视化图形分析 一眼掌控全局

塑胶行业除了注重生产和销售,更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据?如何分析数据?如何发挥数据的价值?

正航 多样化图形化数据分析

实时数据分析,主动将数据展示有需要的人;

高效、快速展示企业全方位经营状况;

协助管理者快速准确决策。

可视化图形分析   一眼掌控全局

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灵活生产排程   提高交付效率

灵活生产排程 提高交付效率

塑胶行业生产模式以面向订单(MTO)为主,订单中产品种类繁多,生产批量小,生产周期短。临时插单、改单的现象频发,靠人工合理高效的安排生产非常困难。

塑胶物料的采购周期短,塑胶产品交货期压力大,由于采购物料以大宗物料为主,对于供货的持续能力要求较高。

正航 图形化的生产排程管理

使得产能信息一目了然;

生管及时掌握瓶颈工序的生产状况,满足订单要求,有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。

拥抱工业4.0   助力产品升级换代

拥抱工业4.0 助力产品升级换代

随着工业4.0渐趋强大,使塑胶行业不断提升和转型,要提高产品产量与质量,就必须迈向“智造”时代,减少人的错误, 减低成本,提高速度,从而提升生产力和竞争力。

工业4.0的推进将帮助中国实现产业升级的目标,这也是中国政府公布的"中国制造2025"规划的一部分

正航 助力打造智能工厂

信息化系统化管理,提升整体运作效率与管理力;

同时自动化设备可与信息化系统相结合,实现人-机,机-机交互,提升企业的生产力。

科学订单BOM选配   提高资源有效利用率

科学订单BOM选配 提高资源有效利用率

塑胶产品的BOM比较复杂,可配置的物料规格较多,例如颜色、材质等,如果采用传统的BOM管理会造成混乱,出错几率增大。

二次料的合理运用会使生产成本降低很多,但为了保证产品质量,掺料时候会规定百分比。

正航 科学BOM管理

设定可掺配水口料及掺配比例;

针对每个生产工单指定首件的单重;

针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。

个性化编码规则   简化管理流程

个性化编码规则 简化管理流程

塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异,尤其是在物理特性上,水口料库存要单独的进行管理,即水口料需单独指定物料编码。

正航 产品编码系统

企业可根据自己的编码原则,针对不同的产品属性,自定义建立N种产品编码规则;

如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的编码规则。

高效水口料 二次料管理   有效降低生产成本

高效水口料 二次料管理 有效降低生产成本

水口料的管理对于塑胶企业很重要,因为若不能充分利用,企业的生产成本无形就会增加。

水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库,完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎,导致仓库统计困难。

正航 塑胶水口料管理

管理水口料的产出量与库存量;

对水口料的来源与去向进行全程的追踪;

将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码,并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。

严谨的质量检验   保障产品质量

严谨的质量检验 保障产品质量

塑料米价格高,要严控损耗;

因二次料的加入,报废率可能提高,为了保证产品的质量,生产过程中需要进行"首件"确认,以及生产巡检。

正航 全面质量管理

首件检验管理;

生产过程检验;

依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案,规范管理。

报价试算   更快更准确的实时报价

报价试算 更快更准确的实时报价

塑料米价格受石油价格波动的影响很大,因此价格波动也很大,当价格变动很大时,旧品部分也需要重新给客户报价。

正航 灵活的报价试算

使得产能信息一目了然;

原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等,企业根据实务需求灵活定价,如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。

可视化图形分析   一眼掌控全局

可视化图形分析 一眼掌控全局

塑胶行业除了注重生产和销售,更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据?如何分析数据?如何发挥数据的价值?

正航 多样化图形化数据分析

实时数据分析,主动将数据展示有需要的人;

高效、快速展示企业全方位经营状况;

协助管理者快速准确决策。

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